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CNC火花机

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CNC EDM 850型

产品信息

CNC电控柜功能特点介绍(交流伺服)
多种定位模式
    可以进行端面定位、柱中心定位、角定位、孔中心定位、任意三点定位、放电位置决定定位等自动定位。
多种加工模式:自动编程加工数据库系统(AOTU功能)
    自动编程加工系统:通过简单的对话式输入,操作者只要依据画面提示,输入加工要求,利用数据库,自动计算进给量、放电间隙、加工余量、放电参数等,自动生成加工指令,实现从粗加工到中、精加工的转换,自动编程加工帮助经验不足的新手发挥机床的效能。
多种加工模式:手动加工功能
    手动编程加工采用统一标准代码编程,适用于操作者使用,具有子程序嵌套、补偿参数替换等功能,能够活地应用已有的成果发挥机床性能。
多种加工模式:工艺数据库系统,集中加工经验,适合不同材料的电火花加工
    系统提供11种电材料对的加工工艺数据,根据工艺数据库几千个加工规准和上万套模具加工的工艺经验数据,可加工普通材料,可以加工如铍铜、钛合金、镁合金、铝合金、钕铁硼、硬质合金、聚晶金刚石等。加工PCD、CBN等硬材料,具有加工效率高,表面变质层薄等特点,适合不同模具材料的加工要求。
丰富的数控摇动(Loran)功能
    当主轴伺服运动的同时,其他两轴可根据电形状,组合为不同轨迹的摇动运动方式,实现对型腔侧壁的中、精修整。摇动功能与高速抬刀功能相配合,其运动帮助排屑,在不冲液的情况下也可以稳定加工。摇动功能,通过使用LN、LP等参数设定,实现动摇动动作在不同象限分别处理,随意组合,提供135种不同的动摇方式。
适用于不同加工的放电控制回路

放电回路

特征

低压主回路

电源功率输出的主回路,为放电间隙提供加工能量

高压同步回路

在加工中起击穿作用

高压遮断回路、低压遮断回路

增快加工速度

镜面加工回路1

主要是减小工件的表面粗糙度。是¢20mm以下加工面积实现镜面加工的放电回路

镜面加工回路2

主要是减小工件的表面粗糙度。是¢20mm上加工面积实现镜面加工的放电回路

电感回路NOW#

主要减少电极损耗,增加电极覆盖效应

电阻回路PIKADEN

大面积加工时,制止拉弧烧伤和减小电损耗

电容回路C

爆炸力强,主要用于硬质合金、聚晶金刚石等超硬材料的加工

间隙检测回路GPI

用于间隙检测、控制进给和功率输出

微细加工回路

进一步加强加工表面粗糙度,减小微细加工过程中的损耗

 

CNC电控柜功能特点介绍(直流伺服)
●具点对点之自动移位功能,记忆量为100x40000个点。
●具10组自动细加工功能,使模具之加工可由粗→中→细自动排序完成。
●提供5组摇动功能设定,同一模具可设定5种不同之摇动方式。
●提供大于1000组档案储存能力(主要由硬盘的大小决定),储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
●具电消耗自动补正能力,在多孔加工时,可预设电损耗量,电脑将自动补偿深度,便每孔深度一致
●具自动靠模及中心点寻找功能,提供校模功能。
●积碳侦测功能设定时,启动积碳硬体侦测回路,每一个放电脉波都经过线路侦测,碰到不浪脉波时会切断电流输出自动减小效率,所以不容易产生短路电流而造成积碳;自动积碳调整功能,遇积碳加工不稳定时,电脑自动调整各加工参数,并自动升高排渣高度,当稳定时自动恢复。
●机械原点自动归功能:加工中途停电时,电脑可自动找机械原点。
●具镜面加工电路,能蚀出镜面成果
●快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别是用于小、大及重型铜工。
●具○/□/X/+/之XY或XYZ摇动、清角及侧放功能。
●使用对话式,中文或英文操作画面,加工参数可依使用者习惯输入,键盘简单,易学易懂。
●可做“DRY RUNNING”放电,加工前可先试作编程加工,测试编程之正确性。
●X,Y,Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承,并可加装电磁刹车器锁住定位,稳定加工时定位精度,并使用光学电子尺反馈精度系统。
●具有XYZ三轴机械误差补正功能,装配大机床可以稳定精度。
●具有能量控制功能可使加工成果均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工速度增快
●可以设定(跳升控制)放电2-10次后,拉升到(结束跳升Z)所设定的任意位置再向下加工,对于深孔加工有良好的排渣作用

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